1 不銹鋼材的檢驗狀態

　　1.1、固溶狀態供貨的超低碳和穩定化奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼材應在規定的敏化處理后的敏化狀態檢驗。

　　(1)、如按gb/t 4334.1～.5標準方法檢驗： 奧氏體不銹鋼壓力加工材試件的敏化處理制度為650℃保溫2h空冷。 雙相不銹鋼壓力加工材試件的敏化處理制度一般可為650℃保溫30min空冷，或按協議。

　　(2)、如按iso 3651:1998(e)標準方法檢驗： 超低碳或穩定化的奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼的敏化處理制度一般為： 700℃±10℃加熱30min隨后水冷; 如有說明，敏化處理制度也可為：650℃±10℃加熱10min隨后水冷。

　　1.2、固溶狀態供貨的低碳非穩定化奧氏體不銹鋼壓力加工材，如在設備制造中會經受溫度超過300℃的焊接、熱成形等熱作，且熱作后不再進行固溶處理時，鋼材試件應在敏化處理以后的敏化狀態或其他模擬熱作狀態(經協議，如焊接狀態)進行檢驗。 

       如制造中不會經受焊接、熱成型等熱作，或雖然熱作，但還會再進行固溶處理時，鋼材試件可以在供貨狀態檢驗。 如需在敏化狀態檢驗，敏化處理制度可為：650℃保溫15min空冷，或協議。

　　1.3、固溶狀態供貨的高碳非穩定化奧氏體不銹鋼壓力加工材一般在固溶狀態檢驗。

　　1.4 、退火狀態供貨的鐵素體不銹鋼材，當制造中不經受焊接、熱成形等熱作時，應在供貨狀態檢驗。當會經受焊接、熱成形等熱作，且不再進行退火處理時，應以與實際情況接近的焊接或熱作狀態檢驗，經雙方協議也可在專門的敏化處理或焊接狀態檢驗。

　　2、外協零部件檢驗狀態

　　2.1、如容器制造單位對這些外協零部件在容器制造中不再進行焊接等熱作，零部件可以在供貨狀態檢驗。

　　2.2、如容器制造單位對這些外協零部件在容器制造中還要進行焊接等熱作(不再進行固溶處理)，這些零部件的檢驗狀態應當與第1條不銹鋼材的檢驗狀態相同，即再敏化處理后檢驗。也可由雙方協議，在零部件供貨狀態的基礎上，再加上容器制造單位的實際焊接等熱作過程后的狀態檢驗。

　　3、容器的檢驗狀態

　　3.1、不銹鋼容器應在制造完成后(包括焊修等)的交貨狀態即容器的使用狀態檢驗。

　　3.2、已檢驗合格的鋼材和外購零部件，如在容器制造中沒有經受溫度300℃以上的焊接、熱成形、熱處理等熱作過程，則這些部位的檢驗狀態應與鋼材和外購零部件的供貨狀態相同。

　　3.3、容器在制造中經受熱作后，應在熱作狀態(如焊接接頭的焊后狀態)檢驗。鋼材敏化狀態檢驗合格，不能表示鋼材經具體熱作后的狀態也合格。

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